工業鈦棒_鈦焊絲_鈦眼鏡絲
彈簧的常見熱處理方法有哪些？每個功能是什么？
彈簧的熱處理是通過對彈簧進行加熱，保持和冷卻來改變金屬和合金的內部結構，從而達到改變材料的機械，物理和化學性能的目的。
熱處理是彈簧生產中重要的過程之一。每個彈簧制造商都非常重視它，并毫無例外地執行此過程。合理選擇熱處理技術，發揮彈簧材料的潛力，提高彈簧的抗疲勞性勞動績效非常重要。常用的熱處理方法如下。
一.淬火
什么是淬火？
淬火是一種通過將彈簧鋼加熱到一定溫度（臨界溫度）（AC3或AC1），保持一定時間，使其成為奧氏體，然后在高于40℃的溫度下快速冷卻而獲得馬氏體組織的熱處理方法。臨界溫度。
如何確定彈簧淬火溫度？
彈簧淬火溫度通常根據以下幾點確定：
1）鋼的成分：AC3 + 30?50°C適用于碳含量小于0.8％的彈簧鋼； AC1 + 30?50°C適用于碳含量等于或大于0.8％的彈簧鋼
2）彈簧的外部尺寸和形狀：例如，線徑<3mm不適合較低的加熱溫度
3）冷卻介質及淬火方法
4）奧氏體晶粒的生長趨勢：例如50CrVA，加熱溫度可以在較寬的范圍內選擇；如果為65Mn60Si2Mn，則溫度不應升高得太高以避免過熱
5）加熱速度：例如，鉛淬碳彈簧鋼絲和油淬鋼絲的淬火溫度可以達到900?950°C，但晶粒并不粗大
二.回火
什么是回火？
回火是一種熱處理方法，其中將淬火后的彈簧再加熱到低于AC1的某個溫度，保持一段時間，然后以適當的方式冷卻到室溫。通常，回火分為低溫回火（150?250°C）和中溫回火
（350?500°C）和高溫（500?650°C）
回火的目的是什么？
1）減少彈簧硬化或內應力
2）穩定彈簧的結構和幾何尺寸
3）獲得所需的機械性能
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