如何預防鈦合金絲的焊接缺陷？
鈦合金絲被廣泛應用于各個方面，在焊接中不可避免地會出現一些缺陷。那么，如何防止鈦合金絲的焊接缺陷呢？
嚴格清理焊接零件和電線上的水分和油脂。對于質量要求較高的焊接件，將焊接件和焊絲放入800?900℃的真空退火爐中進行脫氫處理。
減少焊接接頭中的氧氣，氫氣和氮氣源，并在焊接前嚴格清潔焊件和焊絲。加強焊接接頭的保護，防止氧氣，氫氣，氮氣等的侵入。盡可能真空焊接零件。焊接后，應及時進行脫氫。
嚴格控制母材，焊絲和氬氣中氧，氫，氮等氣態雜質的含量，對鈦合金焊絲進行真空脫氫處理。正確選擇焊接參數，增加熔池停留時間，以使氣泡逸出。
氬氣管道焊炬由尼龍管代替橡膠管制成，以使氬氣的露點低。大多數鈦合金線需要退火，以消除內部應力，防止焊接裂紋并降低對應力腐蝕裂紋的敏感性。
由于退火加熱溫度高，鈦合金焊絲應在真空或氬氣中進行，以免表面被空氣污染。
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