鈦螺栓_鈦彈簧_鈦焊絲
影響鈦棒使用壽命的因素
鈦合金棒的疲勞和斷裂性能在決定合金的使用壽命方面起著重要作用。國內外對鈦合金棒材的疲勞斷裂機理及其與各種冶金因素的關系進行了研究。由于問題本身的復雜性和初步測試數據的分散性,一些實質性問題仍不清楚,并且觀點尚未完全統一。這里僅介紹一些代表性的結論。
像其他材料一樣,鈦合金棒的疲勞壽命取決于裂紋萌生和裂紋擴展的速率。根據純鈦的研究,滑移區和孿晶界面核內的疲勞裂紋最多,但是對于這種ai Ti-6、4v型合金,在低應力條件下,a和b相界面最弱鏈接,只是在高應力水平下,滑帶的內生核風險顯著增加,提高測試溫度也具有類似的效果,為了改善疲勞性能,對于10b型鈦合金棒,通常會得到細等軸的希望是10 b組,并且b在自由狀態下最好,以減小a / b相界面面積。另外,細小晶粒的滑移是均勻的,滑移的自由距離短,可以減少位錯塞引起的應力集中。同時,細晶對孿晶的約束也更大。相反,粗晶韋氏巖組織的疲勞強度低,因為疲勞裂紋容易成核。
在缺口和應力集中的情況下,晶粒尺寸的影響減小,這是因為疲勞壽命主要取決于裂紋的生長速率,而純鈦的實驗結果表明,裂紋的生長速率與晶粒的尺寸無關。
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